• ഫുഡ് സ്റ്റോറേജ് കണ്ടെയ്‌നറുകൾക്കായുള്ള പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവും ഇന്നൊവേറ്ററും
  • info@freshnesskeeper.com
പേജ്_ബാനർ

ഫ്രഷ്‌നെസ് കീപ്പർ സ്റ്റോറേജ് കണ്ടെയ്‌നർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് വർക്ക്‌ഷോപ്പ് മാനേജ്‌മെൻ്റ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക

ഫുഡ് കണ്ടെയ്നർ ഇൻജക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പ് 3

കമ്പനി വാർത്ത

ഫ്രഷ്‌നെസ് കീപ്പർ സ്റ്റോറേജ് കണ്ടെയ്‌നർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് വർക്ക്‌ഷോപ്പ് മാനേജ്‌മെൻ്റ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക

ഉത്പാദന സമയത്ത്പ്ലാസ്റ്റിക് ക്രിസ്പർ, ഐപ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, കുത്തിവയ്പ്പ് അച്ചുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനുകൾ, പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫിക്‌ചർ, സ്പ്രേ, കളർ പൗഡർ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഓക്സിലറി മെറ്റീരിയലുകൾ, കൂടാതെ നിരവധി സ്ഥാനങ്ങൾ, തൊഴിൽ സമുച്ചയത്തിൻ്റെ പേഴ്‌സണൽ ഡിവിഷൻ, എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന 24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനമാണ് എൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്. "ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗം" കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഇഞ്ചക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പ് സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഉത്പാദനം?ഓരോ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മാനേജരും കൈവരിക്കാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലക്ഷ്യം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് മാനേജ്മെൻ്റ് നല്ലതോ ചീത്തയോ ആണ്, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, വികലമായ നിരക്ക്, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം, മനുഷ്യശക്തി, ഡെലിവറി സമയം, സീൽഡ് ക്രിസ്പർ കണ്ടെയ്നർ നിർമ്മാണ ചെലവ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

 

എല്ലാ പ്ലാസ്റ്റിക് ക്രിസ്പർ ഫാക്ടറിയുടെയും "മുൻനിര" വകുപ്പാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വിഭാഗം.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിൻ്റെ മാനേജ്‌മെൻ്റ് നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ എല്ലാ ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റുകളുടെയും പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കും, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഗുണനിലവാരം/ഡെലിവറി ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ മത്സരക്ഷമത കുറയും.

 

പുതുവർഷത്തിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ2023, എഫ്reshness സൂക്ഷിപ്പുകാരൻഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ മാനേജ്മെൻ്റ് കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തി, പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നവ: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ/കളർ പൗഡർ/വാട്ടർ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ മാനേജ്മെൻ്റ്, തകർന്ന മെറ്റീരിയൽ മുറിയുടെ മാനേജ്മെൻ്റ്, ബാച്ചിംഗ് റൂം മാനേജ്മെൻ്റ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉപയോഗവും മാനേജ്മെൻ്റും, ഉപയോഗവും മാനേജ്മെൻ്റും കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ, ഫിക്‌ചറിൻ്റെ ഉപയോഗവും മാനേജ്‌മെൻ്റും, ജീവനക്കാരുടെ പരിശീലനവും മാനേജ്‌മെൻ്റും, സുരക്ഷിതമായ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ മാനേജ്‌മെൻ്റ്, പശ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം, സഹായ സാമഗ്രികളുടെ മാനേജ്‌മെൻ്റ്, പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥാപനം, നിയമങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും/ജോലി ഉത്തരവാദിത്തങ്ങളും രൂപപ്പെടുത്തൽ , ടെംപ്ലേറ്റ്/ഡോക്യുമെൻ്റ് ഡാറ്റ മാനേജ്മെൻ്റ് മുതലായവ.

Ⅰ, ശാസ്ത്രീയവും ന്യായയുക്തവുമായ സ്റ്റാഫിംഗ്

പ്ലാസ്റ്റിക് ക്രിസ്പർ കണ്ടെയ്‌നർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനകാര്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ "എല്ലാം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, എല്ലാവരും ചുമതലയുള്ളവരാണ്" എന്ന അവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നതിന്, ന്യായമായ തൊഴിൽ വിഭജനവും വ്യക്തമായ പോസ്റ്റ് ഉത്തരവാദിത്തങ്ങളും കൈവരിക്കുന്നതിന് ശാസ്ത്രീയവും ന്യായയുക്തവുമായ ഒരു സ്റ്റാഫിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ".അതിനാൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിന് നല്ല സംഘടനാ ഘടനയും ന്യായമായ തൊഴിൽ വിഭജനവും ഓരോ തസ്തികയുടെയും ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ നിർവഹിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

Ⅱ, ബാച്ചിംഗ് റൂമിൻ്റെ മാനേജ്മെൻ്റ്

1. ബാച്ചിംഗ് റൂമിൻ്റെ മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റവും ബാച്ചിംഗ് വർക്ക് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും രൂപപ്പെടുത്തുക;

2. ബാച്ചിംഗ് റൂമിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, കളർ പൗഡർ, മിക്സിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ വിവിധ പ്രദേശങ്ങളിൽ സ്ഥാപിക്കണം;

3. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ (വാട്ടർ മൗത്ത് മെറ്റീരിയലുകൾ) തരംതിരിച്ച് നന്നായി അടയാളപ്പെടുത്തണം;

4. കളർ പൗഡർ റാക്കിൽ വയ്ക്കണം, നന്നായി അടയാളപ്പെടുത്തുക (കളർ പൊടിയുടെ പേര്, കളർ പൊടി നമ്പർ);

5. മിക്സർ നമ്പർ/അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം, കൂടാതെ മിക്സർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും നല്ല ജോലി ചെയ്യണം;

6. മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും മിക്സിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സാധനങ്ങൾ (എയർ ഗൺ, ഫയർ വാട്ടർ, റാഗുകൾ);

7. തയ്യാറാക്കിയ മെറ്റീരിയൽ ബാഗ് സീലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്യുകയോ കെട്ടുകയോ ചെയ്യണം, കൂടാതെ തിരിച്ചറിയൽ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കണം (സൂചിപ്പിക്കുക: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, കളർ പൗഡർ നമ്പർ, മെഷീൻ, ബാച്ചിംഗ് തീയതി, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര്/കോഡ്, ബാച്ചിംഗ് സ്റ്റാഫ് മുതലായവ.

8. ഉപയോഗിച്ച ചേരുവ ബോർഡും ചേരുവകളുടെ അറിയിപ്പും രേഖപ്പെടുത്തപ്പെട്ട ചേരുവകളും;

9. വെള്ള/ഇളം നിറമുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രത്യേക മിക്സറുമായി കലർത്തി പരിസരം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം;

10. ബിസിനസ് പരിജ്ഞാനം, ജോലി ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ, മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള പരിശീലന ചേരുവകൾ;

Ⅲ.പൊടിച്ച മെറ്റീരിയൽ മുറിയുടെ മാനേജ്മെൻ്റ്

1. ക്രഷിംഗ് റൂം മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റവും ക്രഷിംഗ് വർക്ക് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും രൂപപ്പെടുത്തുക.

2. ക്രഷിംഗ് റൂമിലെ വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് സാമഗ്രികൾ സോണുകളായി തരംതിരിച്ച് / സ്ഥാപിക്കണം.

3. അവശിഷ്ടങ്ങൾ തെറിച്ചു വീഴുന്നതും തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നതും തടയാൻ ക്രഷറിന് ഇടയിൽ സെപ്പറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കണം.

4. തകർന്ന മെറ്റീരിയൽ ബാഗ് കൃത്യസമയത്ത് സീൽ ചെയ്യുകയും തിരിച്ചറിയൽ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കുകയും വേണം (സൂചിക: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പേര്, നിറം, കളർ പൊടി നമ്പർ, തകർന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും ക്രഷറിൻ്റെയും തീയതി മുതലായവ).

5. ക്രഷറിന് നമ്പർ/അടയാളം നൽകണം, ക്രഷർ ഉപയോഗിക്കുകയും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും പരിപാലിക്കുകയും വേണം.

6. ക്രഷർ ബ്ലേഡുകളുടെ ഫിക്സിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക/മുറുക്കുക.

7. സുതാര്യമായ/വെളുത്ത/ഇളം നിറത്തിലുള്ള വാട്ടർ മൗത്ത് മെറ്റീരിയൽ ഒരു നിശ്ചിത യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കണം (ക്രഷിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മുറി വേർതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്).

8. വ്യത്യസ്‌ത സാമഗ്രികളുടെ വാട്ടർ മൗത്ത് മെറ്റീരിയൽ മാറ്റി ക്രഷർ ചെയ്യുമ്പോൾ, ക്രഷറും ബ്ലേഡും നന്നായി വൃത്തിയാക്കുകയും പരിസരം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

9. ക്രഷറിന് തൊഴിൽ സംരക്ഷണവും (ഇയർപ്ലഗുകളും മാസ്‌കുകളും ഐ പാച്ചുകളും ധരിക്കുന്നതും) സുരക്ഷാ ഉൽപ്പാദന മാനേജ്മെൻ്റും നൽകുക.

10.ക്രഷറിൻ്റെ ബിസിനസ്സ് പരിശീലനം, ജോലി ഉത്തരവാദിത്ത പരിശീലനം, മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം പരിശീലനം എന്നിവയുടെ ഉത്തരവാദിത്തം.

Ⅳ.ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ ഓൺ-സൈറ്റ് മാനേജ്മെൻ്റ്

1. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പിൻ്റെ ആസൂത്രണത്തിലും പ്രാദേശിക വിഭാഗത്തിലും നല്ല ജോലി ചെയ്യുക, മെഷീൻ്റെ പ്ലേസ്‌മെൻ്റ് ഏരിയ, പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങൾ, അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ, അച്ചുകൾ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ജല സാമഗ്രികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയും ന്യായമായും വ്യക്തമാക്കുക. വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തുക.

2. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന നില "സ്റ്റാറ്റസ് പ്ലേറ്റ്" ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിയിടും.

3. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് പ്രൊഡക്ഷൻ സൈറ്റിൻ്റെ "5S" മാനേജ്മെൻ്റിൻ്റെ ഉത്തരവാദിത്തം.

4. "അടിയന്തിരം" എന്ന ഉൽപ്പാദനം ഒരൊറ്റ ഷിഫ്റ്റിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അടിയന്തിര പ്ലേറ്റ് തൂക്കിയിടും.

5. ഉണക്കുന്ന ബാരലിൽ "ഫീഡിംഗ് ലൈൻ" വരച്ച് തീറ്റ സമയം വ്യക്തമാക്കുക.

6. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം, നോസൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നിയന്ത്രണം, നോസൽ മെറ്റീരിയലിലെ മാലിന്യത്തിൻ്റെ അളവ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

7. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ പട്രോളിംഗ് പരിശോധനയുടെ ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യുക, വിവിധ നിയമങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും (സമയത്തുള്ള നടത്തം മാനേജ്മെൻ്റ്) നടപ്പിലാക്കുന്നത് ശക്തിപ്പെടുത്തുക.എയർപോർട്ട് ജീവനക്കാരുടെ ന്യായമായ ക്രമീകരണം, ഫീൽഡ് ലേബർ അച്ചടക്കത്തിൻ്റെ പരിശോധന/മേൽനോട്ടം ശക്തിപ്പെടുത്തുക.

8. ഭക്ഷണസമയത്ത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിൻ്റെ മനുഷ്യശക്തി ക്രമീകരണത്തിനും ഷിഫ്റ്റ് കൈമാറ്റത്തിനും ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്.

9. വൃത്തിയാക്കുക, ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, പരിപാലിക്കുക, മെഷീൻ/അച്ചിൻ്റെ അസാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക.

10. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉൽപാദന അളവും പിന്തുടരുകയും അപാകതകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.

11. റബ്ബർ ഭാഗങ്ങളുടെ പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുടെയും പാക്കേജിംഗ് രീതികളുടെയും പരിശോധനയും നിയന്ത്രണവും.

12. ഉൽപ്പാദന സുരക്ഷ പരിശോധിക്കുകയും സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുക.

13. സൈറ്റ് സാമ്പിളുകൾ, പ്രോസസ് കാർഡുകൾ, പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ, അനുബന്ധ സാമഗ്രികൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുക, വൃത്തിയാക്കുക.

14. വിവിധ പ്രസ്താവനകളുടെ പൂരിപ്പിക്കൽ നിലയുടെ പരിശോധനയും മേൽനോട്ടവും ശക്തിപ്പെടുത്തുകബിൽബോർഡ്.

V. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ/കളർ പൊടി/ജല വസ്തുക്കളുടെ മാനേജ്മെൻ്റ്

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ / കളർ പൊടി / മൗത്ത്പീസ് എന്നിവയുടെ പാക്കേജിംഗ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ, വർഗ്ഗീകരണം.

2. അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ/കളർ പൊടി/ജല സാമഗ്രികൾ എന്നിവയുടെ റിക്വിസിഷൻ രേഖകൾ.

3. അൺപാക്ക് ചെയ്യുന്ന അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ / കളർ പൊടി / വാട്ടർ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ കൃത്യസമയത്ത് സീൽ ചെയ്യണം.

4. പ്ലാസ്റ്റിക് ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ചും മെറ്റീരിയൽ തിരിച്ചറിയൽ രീതികളെക്കുറിച്ചും പരിശീലനം.

5. ചേർത്ത ജല വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതത്തിൽ നിയമങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുക.

6. സംഭരണം (കളർ പൗഡർ റാക്ക്) രൂപപ്പെടുത്തുക, ചട്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

7. മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗ സൂചികയും മെറ്റീരിയൽ സപ്ലിമെൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യവസ്ഥകളും രൂപപ്പെടുത്തുക.

8. മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം തടയാൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ / കളർ പൊടി / വെള്ളം മെറ്റീരിയൽ പതിവായി ഇൻവെൻ്ററി.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-31-2023