ഫ്രഷ്‌നെസ് കീപ്പറിൽ നിന്നുള്ള എഞ്ചിനീയർ തയ്യാറാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ലെ ബക്കിൾ ലഞ്ച് ബോക്‌സ് ലിഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് ഡിസൈൻ

ഈ ലേഖനം പ്ലാസ്റ്റിക് ലഞ്ച് ബോക്സ് കവറിൻ്റെ ഡിസൈൻ ആശയങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയും വിശദമായി അവതരിപ്പിക്കും, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടന, സമഗ്രമായ വിശകലനത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ, പൂപ്പൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ന്യായമായ ഡിസൈൻ.

പ്രധാന വാക്കുകൾ: കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ;ലഞ്ച് ബോക്സ്.മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ

ഭാഗം ഒന്ന്: പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ വിശകലനവും ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ്റെ പ്രാഥമിക തിരഞ്ഞെടുപ്പും

1.1പ്ലാസ്റ്റിക് ലഞ്ച് ബോക്സിൻ്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും പ്രകടന വിശകലനവും

ഈ പ്ലാസ്റ്റിക് ലഞ്ച് ബോക്സ് ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഒരു സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നമാണ്, പ്രധാനമായും ഭക്ഷണം സൂക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പ്രത്യേകത കണക്കിലെടുത്ത്, വിവിധ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പ്രകടനത്തിൻ്റെ സമഗ്രമായ വിശകലനം, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) എന്നതിനായുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി പ്ലാസ്റ്റിക്) ഒരുതരം ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയാണ്, സൈഡ് ചെയിൻ ഇല്ല, ലീനിയർ പോളിമറിൻ്റെ ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, മികച്ച സമഗ്ര ഗുണങ്ങളുണ്ട്.നിറമില്ലാത്തപ്പോൾ, വെളുത്ത അർദ്ധസുതാര്യമായ, മെഴുക്;പോളിയെത്തിലീനേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്.പോളിയെത്തിലീനേക്കാൾ സുതാര്യതയും നല്ലതാണ്.കൂടാതെ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ സാന്ദ്രത ചെറുതാണ്, പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം 0.9~0.91 ഗ്രാം/ക്യുബിക് സെൻ്റീമീറ്റർ, വിളവ് ശക്തി, ഇലാസ്തികത, കാഠിന്യം, ടെൻസൈൽ, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവ പോളിയെത്തിലീനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.ഇതിൻ്റെ മോൾഡിംഗ് താപനില 160~220℃ ആണ്, ഏകദേശം 100 ഡിഗ്രിയിൽ ഉപയോഗിക്കാം, നല്ല വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻസുലേഷനെ ഈർപ്പം ബാധിക്കില്ല.അതിൻ്റെ വെള്ളം ആഗിരണം നിരക്ക് പോളിയെത്തിലീൻ കുറവാണ്, എന്നാൽ ശരീരം വിണ്ടുകീറൽ ഉരുകാൻ എളുപ്പമാണ്, ചൂടുള്ള ലോഹവുമായുള്ള ദീർഘകാല സമ്പർക്കം വിഘടിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രായമാകൽ.ദ്രവ്യത നല്ലതാണ്, പക്ഷേ രൂപപ്പെടുന്ന ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് 1.0 ~ 2.5% ആണ്, ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വലുതാണ്, ഇത് ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരം, ഡെൻ്റ്, രൂപഭേദം, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.പോളിപ്രൊഫൈലിൻ തണുപ്പിക്കൽ വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്, പകരുന്ന സംവിധാനവും തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനവും സാവധാനത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നതായിരിക്കണം, കൂടാതെ രൂപപ്പെടുന്ന താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ തടയുന്നതിന് ഗ്ലൂ, മൂർച്ചയുള്ള ആംഗിൾ എന്നിവയുടെ അഭാവം ഒഴിവാക്കാൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മതിൽ കനം ഏകതാനമായിരിക്കണം.

1.2പ്ലാസ്റ്റിക് ലഞ്ച് ബോക്‌സിൻ്റെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വിശകലനം 

1.2.1.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ വിശകലനം

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ശുപാർശിത മതിൽ കനം 1.45 മിമി ആണ്;ലഞ്ച് ബോക്‌സിൻ്റെ അടിസ്ഥാന വലുപ്പം 180mm×120mm×15mm ആണ്;ലഞ്ച് ബോക്സ് കവറിൻ്റെ അകത്തെ ഭിത്തിയുടെ വലിപ്പം എടുക്കുക: 107mm;അകത്തെയും പുറത്തെയും മതിലുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം: 5 മിമി;പുറം ഭിത്തിയുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂല 10 മില്ലീമീറ്ററാണ്, അകത്തെ മതിലിൻ്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂല 10/3 മില്ലീമീറ്ററാണ്.ബോക്‌സ് കവറിൻ്റെ ഒരു മൂലയിൽ 4 എംഎം റേഡിയസ് ഉള്ള ഒരു വാർഷിക ബോസ് ഉണ്ട്.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നേർത്ത മതിലുകളുള്ള പാത്രങ്ങളായതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും ശക്തിയുടെയും അഭാവം തടയുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മുകൾഭാഗം 5 എംഎം ഉയർന്ന ആർക്ക് സർക്കിളായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

1.2.2.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യമായ വിശകലനം

ലഞ്ച് ബോക്‌സ് കവറിൻ്റെ രണ്ട് അളവുകൾക്ക് കൃത്യത ആവശ്യകതകളുണ്ട്, അതായത് 107mm, 120mm, കൂടാതെ കൃത്യത ആവശ്യകത MT3 ആണ്.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ബാഹ്യ മാനം പൂപ്പലിൻ്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ അളവുകളുടെ സഹിഷ്ണുതയെ ബാധിക്കുന്നതിനാൽ (പറക്കുന്ന എഡ്ജ് പോലുള്ളവ), ടോളറൻസ് തരം ഗ്രേഡ് ബി ആയി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. ടോളറൻസ് ലെവൽ ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, MT5 തിരഞ്ഞെടുത്തു. .

1.2.3.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാര വിശകലനം

ലഞ്ച്ബോക്‌സ് കവറിൻ്റെ ഉപരിതല കൃത്യത ഉയർന്നതല്ല, ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra 0.100~0.16um ആണ്.അതിനാൽ, ഉപരിതല കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഗേറ്റ് റണ്ണറിൻ്റെ സിംഗിൾ പാർട്ടിംഗ് ഉപരിതല കാവിറ്റി ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കാം.

1.2.4.മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ അളവും ഗുണനിലവാരവും

SolidWorks-ൽ PP പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ (ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, Poisson's ratio, ഡെൻസിറ്റി, ടെൻഷൻ ശക്തി, താപ ചാലകത, പ്രത്യേക ചൂട് എന്നിവയുൾപ്പെടെ) അന്വേഷിക്കുക, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡാറ്റ (ഭാരം, വോളിയം, ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം, കേന്ദ്രം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ) കണക്കാക്കാൻ SolidWorks സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുക ഗുരുത്വാകർഷണം).

1.3 പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കുക

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സിലിണ്ടറിൻ്റെയും നോസിലിൻ്റെയും താപനില പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെയും ഒഴുക്കിനെയും ബാധിക്കും, പൂപ്പലിൻ്റെ താപനില പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപീകരണത്തിൻ്റെ ഒഴുക്കിനെയും തണുപ്പിനെയും ബാധിക്കും, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ മർദ്ദം നേരിട്ട് ബാധിക്കും. പ്ലാസ്റ്റിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ ഉത്പാദനം പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കും, ഇത് കുത്തിവയ്പ്പ് സമയവും തണുപ്പിക്കൽ സമയവും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ നിർണ്ണായക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

ഡിസൈൻ ചെയ്യുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചോദ്യങ്ങൾ:

1) പിപി പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ പ്രോസസ്സ് പ്രകടനവും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും ഉറപ്പാക്കാൻ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ എന്നിവയുടെ ഉചിതമായ ഉപയോഗം.

2) രൂപകൽപ്പന സമയത്ത് ചുരുങ്ങൽ, ഇൻഡൻ്റേഷൻ, രൂപഭേദം, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ തടയണം.

3) വേഗത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ വേഗത കാരണം, പകരുന്ന സംവിധാനത്തിൻ്റെയും തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തിൻ്റെയും താപ വിസർജ്ജനം ശ്രദ്ധിക്കുക, രൂപപ്പെടുന്ന താപനിലയുടെ നിയന്ത്രണം ശ്രദ്ധിക്കുക.പൂപ്പൽ താപനില 50 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ സുഗമമായിരിക്കില്ല, മോശം വെൽഡിംഗ് ഉണ്ടാകും, അടയാളങ്ങളും മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങളും അവശേഷിക്കുന്നു;90 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ വാർപ്പ് വൈകല്യത്തിനും മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട്.

4) സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മതിൽ കനം ഏകതാനമായിരിക്കണം.

1.4 ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ മോഡലും സ്പെസിഫിക്കേഷനും

പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച്, ആഭ്യന്തര G54-S200/400 മോഡൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രാരംഭ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്,

ഭാഗം രണ്ട്: പ്ലാസ്റ്റിക് ലഞ്ച് ബോക്സ് കവർ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിൻ്റെ ഘടനാപരമായ ഡിസൈൻ

2.1 വിഭജന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ നിർണ്ണയം

പാർട്ടിംഗ് ഉപരിതലം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന രൂപവും ഡീമോൾഡിംഗ് അവസ്ഥയും പരിഗണിക്കണം.വിഭജിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ തത്വങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിൻ്റെ പരമാവധി രൂപരേഖയിൽ വിഭജിക്കുന്ന ഉപരിതലം തിരഞ്ഞെടുക്കണം

2. വിഭജിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സുഗമമായ ഡീമോൾഡിംഗിന് അനുകൂലമായിരിക്കണം

3. വിഭജിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും അവയുടെ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും ഉറപ്പാക്കണം.

4. വേർപിരിയൽ ഉപരിതലം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ലളിതമാക്കുന്നതിനും സഹായകമായിരിക്കണം

5. ക്ലാമ്പിംഗ് ദിശയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രൊജക്ഷൻ ഏരിയ കുറയ്ക്കുക

6. നീളമുള്ള കോർ ഡൈ ഓപ്പണിംഗ് ദിശയിൽ സ്ഥാപിക്കണം

7. വിഭജിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിന് അനുകൂലമായിരിക്കണം

ചുരുക്കത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സുഗമമായ ഡീമോൾഡിംഗും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും പൂപ്പലിൻ്റെ ലളിതമായ നിർമ്മാണവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ലഞ്ച് ബോക്സ് കവറിൻ്റെ താഴത്തെ പ്രതലമായി വിഭജിക്കുന്ന ഉപരിതലം തിരഞ്ഞെടുത്തു.ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ:

2.2 കാവിറ്റി നമ്പർ നിർണയവും കോൺഫിഗറേഷനും

പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഡിസൈൻ മാനുവൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ജ്യാമിതീയ ഘടന സവിശേഷതകൾ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ ഉത്പാദനം സാമ്പത്തിക ആവശ്യകതകൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഒരു പൂപ്പൽ ഒരു അറയുടെ ഉപയോഗം നിർണ്ണയിക്കാൻ.

2.3 പകരുന്ന സംവിധാനത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന

ഈ ഡിസൈൻ സാധാരണ പകരുന്ന സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ തത്വങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

പ്രക്രിയ ചെറുതായി സൂക്ഷിക്കുക.

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് നല്ലതായിരിക്കണം,

കോർ ഡിഫോർമേഷൻ തടയുക, സ്ഥാനചലനം ചേർക്കുക,

പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം തടയുക, ഉപരിതലത്തിൽ തണുത്ത പാടുകൾ, തണുത്ത പാടുകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുക.

2.3.1 പ്രധാന ചാനൽ ഡിസൈൻ

പ്രധാന ചാനൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് കോണാകൃതിയിലാണ്, കോൺ ആംഗിൾ α 2O-6O ഉം α=3o ഉം ആണ്.ഫ്ലോ ചാനലിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra≤0.8µm, പ്രധാന ചാനലിൻ്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഫില്ലറ്റ് ട്രാൻസിഷൻ ആണ്, പരിവർത്തനത്തിലേക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോയുടെ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഫില്ലറ്റ് ആരം r=1~3mm, 1mm ആയി കണക്കാക്കുന്നു. .പ്രധാന ചാനൽ ഡിസൈൻ ഇപ്രകാരമാണ്;

ഗേറ്റ് സ്ലീവിൻ്റെ ഘടന ഗേറ്റ് സ്ലീവും പൊസിഷനിംഗ് റിംഗും ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു സ്റ്റെപ്പ് രൂപത്തിൽ ഫിക്സഡ് ഡൈ സീറ്റ് പ്ലേറ്റിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഗേറ്റ് സ്ലീവിൻ്റെ ചെറിയ അറ്റത്തിൻ്റെ വ്യാസം നോസിലിനേക്കാൾ 0.5 ~ 1 മില്ലീമീറ്ററാണ്, അത് 1 മില്ലീമീറ്ററായി എടുക്കുന്നു.ചെറിയ അറ്റത്തിൻ്റെ മുൻഭാഗം ഒരു ഗോളമായതിനാൽ, അതിൻ്റെ ആഴം 3~5mm ആണ്, അത് 3mm ആയി കണക്കാക്കുന്നു.ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ്റെ നോസിലിൻ്റെ ഗോളം ഈ സ്ഥാനത്ത് സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും പൂപ്പലുമായി യോജിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, പ്രധാന ചാനലിൻ്റെ ഗോളത്തിൻ്റെ വ്യാസം നോസിലിനേക്കാൾ 1~2 മിമി വലുതായിരിക്കണം, അത് 2 മില്ലീമീറ്ററായി എടുക്കുന്നു.ഗേറ്റ് സ്ലീവിൻ്റെ ഉപയോഗ ഫോമും പാരാമീറ്ററുകളും ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഗേറ്റ് സ്ലീവിനും ടെംപ്ലേറ്റിനും ഇടയിൽ H7/m6 ട്രാൻസിഷൻ ഫിറ്റ് സ്വീകരിച്ചു, ഗേറ്റ് സ്ലീവിനും പൊസിഷനിംഗ് റിംഗിനും ഇടയിൽ H9/f9 ഫിറ്റ് സ്വീകരിച്ചു.പൂപ്പലിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗും സമയത്ത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ്റെ ഫിക്സഡ് ടെംപ്ലേറ്റിൻ്റെ പൊസിഷനിംഗ് ദ്വാരത്തിലേക്ക് പൊസിഷനിംഗ് റിംഗ് ചേർക്കുന്നു, ഇത് പൂപ്പലിൻ്റെയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ്റെ നിശ്ചിത ടെംപ്ലേറ്റിലെ പൊസിഷനിംഗ് ദ്വാരത്തേക്കാൾ പൊസിഷനിംഗ് റിംഗിൻ്റെ പുറം വ്യാസം 0.2 മില്ലീമീറ്ററാണ്, അതിനാൽ ഇത് 0.2 മില്ലീമീറ്ററാണ്.ഗേറ്റ് സ്ലീവിൻ്റെ നിശ്ചിത രൂപവും പൊസിഷനിംഗ് റിംഗിൻ്റെ വലുപ്പവും ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

2.3.2 ഷണ്ട് ചാനൽ ഡിസൈൻ

ഡിസൈൻ ഒരു പൂപ്പൽ ഒരു അറയായതിനാൽ, ബോക്‌സ് കവറിൻ്റെ അടിഭാഗത്തെ വിഭജന പ്രതലവും പോയിൻ്റ് ഗേറ്റ് ഡയറക്‌ട് തരത്തിനുള്ള ഗേറ്റ് ചോയ്‌സും ആയതിനാൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതില്ല.

2.3.3 ഗേറ്റ് ഡിസൈൻ

പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെയും പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെയും മോൾഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, സാഹചര്യത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗം സൗകര്യപ്രദമാണോ അല്ലയോ, അതിനാൽ ഗേറ്റ് ലൊക്കേഷൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ലഞ്ച് ബോക്സ് കവറിൻ്റെ മുകളിലെ കേന്ദ്രമായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.പോയിൻ്റ് ഗേറ്റിൻ്റെ വ്യാസം സാധാരണയായി 0.5 ~ 1.5 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ഇത് 0.5 മില്ലീമീറ്ററായി കണക്കാക്കുന്നു.ആംഗിൾ α സാധാരണയായി 6o~15o ആണ്, അത് 14o ആയി എടുക്കുന്നു.ഗേറ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

2.4 തണുത്ത ദ്വാരത്തിൻ്റെയും വടിയുടെയും രൂപകൽപ്പന

അതിനാൽ, ഡിസൈൻ ഒരു പൂപ്പലും ഒരു അറയും ആണ്, പോയിൻ്റ് ഗേറ്റ് നേരിട്ട് പകരുന്നു, അതിനാൽ തണുത്ത ദ്വാരവും പുൾ വടിയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതില്ല.

2.5 രൂപപ്പെടുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന

2.5.1ഡൈ, പഞ്ച് ഘടനയുടെ നിർണ്ണയം

ഇത് ഒരു ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ, ഒരു അറ, കൂടാതെ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത, സൗകര്യപ്രദമായ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, മാത്രമല്ല പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയും വലിപ്പവും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, മൊത്തത്തിലുള്ള കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ് ഡൈ സെലക്ഷൻ്റെ രൂപകൽപ്പന.കോൺവെക്സ് ഡൈ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് H7/m6 പരിവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് ടെംപ്ലേറ്റിലേക്ക് അമർത്തുന്നു.കോൺവെക്സിൻ്റെയും കോൺകേവ് ഡൈയുടെയും ഘടനാ രൂപകൽപ്പനയുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ഇപ്രകാരമാണ്:

2.5.2അറയുടെയും കോർ ഘടനയുടെയും രൂപകൽപ്പനയും കണക്കുകൂട്ടലും

പൂപ്പൽ ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന വലുപ്പവും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

2.6 പൂപ്പൽ ഫ്രെയിമിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഈ ഡിസൈൻ ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ളതിനാൽ, പൂപ്പൽ ഫ്രെയിം P4-250355-26-Z1 GB/T12556.1-90 ആണ്, കൂടാതെ മോൾഡ് ഫ്രെയിമിൻ്റെ B0×L 250mm×355mm ആണ്.

പൂപ്പൽ അസംബ്ലി ഡയഗ്രം ഇപ്രകാരമാണ്:

2.7 ഘടനാപരമായ ഘടക രൂപകൽപ്പന

2.7.1ഗൈഡ് നിര ഘടന ഡിസൈൻ

ഗൈഡ് പോസ്റ്റിൻ്റെ വ്യാസം Φ20 ആണ്, ഗൈഡ് പോസ്റ്റിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ 20 സ്റ്റീൽ ആണ്, 0.5~0.8mm കാർബറൈസിംഗ്, 56~60HRC കാഠിന്യം ശമിപ്പിക്കുന്നു.ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ചാംഫെർഡ് ആംഗിൾ 0.5×450 ൽ കൂടുതലല്ല.ഗൈഡ് പോസ്റ്റിൽ Φ20×63×25(I) — 20 സ്റ്റീൽ GB4169.4 — 84 എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഗൈഡ് കോളത്തിൻ്റെ നിശ്ചിത ഭാഗത്തിനും ടെംപ്ലേറ്റിനും ഇടയിൽ H7/m6 ട്രാൻസിഷൻ ഫിറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു.മറ്റൊരു ഗൈഡ് പോസ്റ്റിൽ Φ20×112×32 — 20 സ്റ്റീൽ GB4169.4 — 84 എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

2.7.2ഗൈഡ് സ്ലീവ് ഘടന ഡിസൈൻ

ഗൈഡ് സ്ലീവിൻ്റെ വ്യാസം Φ28 ആണ്, ഗൈഡ് സ്ലീവിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ 20 സ്റ്റീൽ ആണ്, കാർബറൈസ്ഡ് 0.5 ~ 0.8mm ആണ്, കൂടാതെ കെടുത്തിയ ചികിത്സയുടെ കാഠിന്യം 56 ~ 60HRC ആണ്.ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ചാംഫറിംഗ് 0.5×450 ൽ കൂടുതലല്ല.ഗൈഡ് സ്ലീവ് Φ20×63(I) — 20 സ്റ്റീൽ GB4169.3 — 84 ആയി അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഗൈഡ് പോസ്റ്റിൻ്റെയും ഗൈഡ് സ്ലീവിൻ്റെയും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കൃത്യത H7/f7 ആണ്.മറ്റൊരു ഗൈഡ് സ്ലീവ് Φ20×50(I) — 20 സ്റ്റീൽ GB4169.3 — 84 എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

2.8 ലോഞ്ച് മെക്കാനിസം ഡിസൈൻ

പുഷിംഗ് മെക്കാനിസം പൊതുവെ തള്ളൽ, പുനഃസജ്ജമാക്കൽ, ഗൈഡിംഗ് എന്നിവ ചേർന്നതാണ്.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ താരതമ്യേന കനം കുറഞ്ഞതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, വിക്ഷേപണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ പുറത്തേക്ക് തള്ളാൻ എജക്റ്റർ വടി സ്വീകരിക്കുന്നു.

ലോഞ്ച് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രംഇപ്രകാരമാണ്:

പുഷ് വടിയുടെ ഘടനയും പരാമീറ്ററുകളുംതാഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

റീസെറ്റ് വടിയുടെ ഘടനാപരമായ രൂപവും പാരാമീറ്ററുകളുംതാഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

2.9 തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന

തണുപ്പിക്കൽ ഏകീകൃതമല്ലാത്തതിനാൽ, കൂളിംഗ് ചാനലിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം കഴിയുന്നത്ര ആയിരിക്കണം, ഈ ഡിസൈൻ ചോയ്സ് 4. അറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള ചാനൽ ദൂരം തുല്യമാണ്, കൂടാതെ തണുപ്പിനായി സ്പ്രൂയും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഡിസി സർക്കുലേഷൻ തരം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇതിന് ലളിതമായ ഘടനയും സൗകര്യപ്രദമായ പ്രോസസ്സിംഗും ഉണ്ട്.

ശീതീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ഇപ്രകാരമാണ്:

ഭാഗം മൂന്ന്: കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പലിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ പരിശോധിക്കുക

3.1.ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ്റെ അനുബന്ധ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കുക

3.1.1 പരമാവധി കുത്തിവയ്പ്പ് അളവ് പരിശോധിക്കുക

3.1.2 ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് പരിശോധിക്കുക

3.1.3 പൂപ്പൽ തുറക്കുന്ന യാത്ര പരിശോധിക്കുക

3.2ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അറയുടെ വശത്തെ ഭിത്തിയുടെയും താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൻ്റെയും കനം പരിശോധിക്കുക

3.2.1 സമഗ്ര ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അറയുടെ വശത്തെ മതിൽ കനം പരിശോധിക്കുക

3.2.2 ഇൻ്റഗ്രൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അറയുടെ താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം പരിശോധിക്കുക

ഉപസംഹാരം

ഫ്രഷ്‌നെസ് കീപ്പർ ടീമിൻ്റെ ഡിസൈനർ Xie Master ഈ ഡിസൈൻ പ്രധാനമായും പ്ലാസ്റ്റിക് ലഞ്ച് ബോക്‌സ് കവറിൻ്റെ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയ്‌ക്കായാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ലഞ്ച് ബോക്‌സ് കവറിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടന, സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുടെ വിശകലനത്തിലൂടെ, തുടർന്ന് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിൻ്റെ യുക്തിസഹവും ശാസ്ത്രീയവുമായ പൂർത്തീകരണത്തിലൂടെ. ഡിസൈൻ.

ഫ്രെഷ്‌നെസ് കീപ്പർ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് മെക്കാനിസം കഴിയുന്നത്ര ലളിതമാക്കുക എന്നതാണ് ഡിസൈനിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സ്, കാവിറ്റി ലേഔട്ട്, പാർട്ടിംഗ് ഉപരിതല തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, എജക്ഷൻ മെക്കാനിസം, ഡെമോൾഡിംഗ് മെക്കാനിസം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സെലക്ഷൻ, പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകളുടെ പരിശോധന, പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന എന്നിവയാണ് ഡിസൈനിലെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ.

ഫ്രെഷ്‌നെസ് കീപ്പറിൻ്റെ പ്രത്യേക ഡിസൈൻ, പകർന്നുനൽകുന്ന സിസ്റ്റം, ഗേറ്റ് സ്ലീവ്, പൊസിഷനിംഗ് റിംഗ് എന്നിവ ഒരൊറ്റ ഭാഗത്തേക്ക് പകരുന്നു, പൂപ്പലിൻ്റെ ആയുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുക, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പ്രോസസ്സിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ സൗകര്യപ്രദമാണ്;ഗേറ്റ് പോയിൻ്റ് ഗേറ്റ് ഡയറക്ട് തരമാണ്, ഇതിന് ഇരട്ട വിഭജന ഉപരിതലം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ആദ്യ വിഭജനം പരിമിതപ്പെടുത്താൻ നിശ്ചിത ദൂരം ഡ്രോപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഘടന ലളിതവും ന്യായയുക്തവുമാണ്.